高溫汽水換熱器

一、汽一水板式換熱器參數(shù)
    為了克服傳統(tǒng)板式換熱器使用溫度低的缺點，當熱側(cè)介質(zhì)為溫度超過密封墊片設(shè)計溫度的蒸汽時，在板式換熱器基礎(chǔ)上加裝了降溫減壓裝置，叢而保證設(shè)備運行平穩(wěn)可靠。為方便安裝與設(shè)計，樣本中給定了汽一水換熱器外形尺寸，僅供參考。以下是比較典型的型號，最終設(shè)計還需通過本公司技術(shù)部門的確認。

二，板式換熱器的安裝使用與維護
（一）安裝
1，吊裝
  板式換熱器設(shè)計有吊環(huán)或吊眼，裝卸過程應使用吊索對角布置，在沒有包裝的情況下嚴禁采用插車等方法裝卸，以免造成換熱器損壞。
2、安裝
  板式換熱器應安裝在堅硬的水泥基礎(chǔ)或水泥地面上。地面應設(shè)有地漏下水道。換熱器周圍應留有足夠的空間(≥10aOmm)．以便觀察和檢修。連接管路應支撐牢固，較長管路在轉(zhuǎn)彎處應留有空隙，以便冷熱伸縮。在換熱囂的進出管路上應加裝溫度計和壓力表，以便在運行時觀察其工況。
  當介質(zhì)是水一水換熱時，熱水一般從換熱器的上端接口進人，從下端接口排出，冷水一側(cè)，冷水要從換熱器的下端接口進人，從上端接口排出。這樣做是為了在換熱器內(nèi)部冷熱相鄰換熱流道介質(zhì)的流向相反，即“逆流”換熱，這樣可使換熱器的冷熱換熱流道在傳熱過程中始終保持較為均衡溫差，以利于換熱。
  當介質(zhì)是蒸汽—水換熱時，蒸汽要從換熱囂的上端接口進人，下端接口排出冷凝水，換熱器的熱側(cè)要單流程組裝，在冷凝水出口上不要加裝疏水器，以便讓冷凝水自由捧出．（很多用戶在冷凝水出口加裝疏水器后冷凝水不能順利捧出而造成被加熱水溫度過低的現(xiàn)象）。當捧出冷凝水中冒出較多的蒸氣時，可調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽進口的閥門，減少蒸汽的供給。排出的冷凝水屬于潔凈術(shù)，應返回鍋爐利用。冷水一側(cè)曼從下端進A，上端捧出，在換熱囂的冷側(cè)管路系統(tǒng)上裝配水泵，使被加熱水能循環(huán)換熱供熱。水泵的安裝位I應在換熱器的進口一側(cè)。
  在安裝管路的最高點應設(shè)有捧氣閥，充水時將管路內(nèi)的空氣排除。在管路的最低點應設(shè)有排放閥。
  對于新安裝的管路，管路內(nèi)可能有較多雜物，應在用戶回水與水泵進口之間的管路上安裝除污器，回水先經(jīng)除污器，再經(jīng)水泵流進換熱器．以免雜物進A換熱器將其堵塞。在除污器兩端應裝配閥門。
（二）使用
1、水質(zhì)標準
  當板式換熱囂應該于供熱時，根據(jù)城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范要求，板式換熱器使用水質(zhì)應符合以下規(guī)定：
①、溶解氧小于或等于O.1mg／LI
②、總硬度小于或等于0.7mg-N/L
③、懸浮物小于或等于51ng/L；
⑤、板片材質(zhì)304不銹鋼時，介質(zhì)中氯離子含量≤25ppm。
    當板式換熱器用于生活熱水系統(tǒng)時，二次網(wǎng)水質(zhì)還應符臺國家再生《生活飲用水衛(wèi)生標準) GB5749的要求。
2、運行使用
    在正式運行前，應檢童換熱器的各個夾緊螺母是否有松動現(xiàn)象，如有將其擰緊。先將冷側(cè)管路系統(tǒng)內(nèi)充滿冷水，然后打開水泵使水循環(huán)，過一段時間后停止循環(huán)，關(guān)閉除污囂兩端的閥門，打開除污器進行捧污，然后再循環(huán)，這樣反復多次排污，當管路內(nèi)的雜物已捧盡時，把污水排放盡，重新加滿清潔水，如果熱側(cè)的循環(huán)管路較長，內(nèi)部的雜物較多，也應像上述冷側(cè)一樣進行冷水循環(huán)排污，管路內(nèi)干凈后準備正式運行。
  在正式換熱運行時，應先打開冷水一側(cè)的各閥門。打開水泵使其循環(huán)，然后再緩慢打開熱水或蒸汽一側(cè)的閥門，進人換熱運行狀態(tài)。在停止運行時，應先關(guān)閉熱水或蒸汽一側(cè)的閥門．停止熱介質(zhì)進人換熱器，然后再關(guān)閉冷水一側(cè)的循環(huán)水泵。在沒有冷水循環(huán)的情況下不關(guān)閉熱介質(zhì)管路，將損壞換熱器。在運行期間如果突然停電造成水泵停轉(zhuǎn)時，也應馬上關(guān)閉熱介質(zhì)進口閥門。
  在初始加熱運行時，冷水一側(cè)可能隨著水溫的升高，水的體積膨脹而引起水壓升高，當超過設(shè)計所能承受的壓力時，可能造成二次管用破裂，因此，當壓力過高時，應采用電磁閥或安全閥等必要措施將冷側(cè)管路系統(tǒng)內(nèi)的水排放一些，使其壓力下降。
  對油玲卻或油加熱，安裝前，應將換熱器內(nèi)可能殘留的積水吹干，運行壓力應使油一側(cè)高千術(shù)一側(cè)。以免泄漏時水進A油內(nèi)。
  當術(shù)質(zhì)的氯離子害量過高時(大于25PPM)，會對不銹鋼換熱板片造成腐蝕；當水質(zhì)的鈣，鎂離子害量過高時，會在換熱板片上結(jié)垢，在此情況下，最好對水進行化學凈化處理．
（三）、維護
  換熱板片結(jié)垢后，換熱效率舍大大降低。可將換熱器拆開進行清洗，拆卸方法是，對于懸掛式的板式換熱器，在安裝位置不動，先將夾緊螺栓卸下，下導桿是圓鋼時將下導桿兩端的螺母松開，用活動扳手將下導桿扭轉(zhuǎn)90°，再將下導桿向下移動，使其離開原來的定位位置。將活動夾緊板向支柱一側(cè)移動，然后將換熱板片移到上導桿的缺口處可以卸下?lián)Q熱板片．
  對于不懸掛式板式換熱囂的拆卸方法是，將換熱器接管卸開，整體搬到，法蘭接口一側(cè)朝下，先將兩個導桿上端的螺母卸下，再拆去夾緊螺栓，卸下上側(cè)的夾緊板，再依次卸下?lián)Q熱板片， 換熱板片用清水刷洗，除去上面附著的污垢，不要用堅硬物擊打，以免造成波紋變形引起組裝后泄漏。
  板片刷凈后擦凈晾干，密封膠墊也洗凈后擦凈晾干，將密封膠墊801膠粘到板片的密封槽上，待膠干后再組裝。如果密封膠墊已老化變形。應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，更換新的密封膠墊。所用的一塊像膠板可到當?shù)氐乃痰曩徺I，厚度為3-4毫米，丁腈材質(zhì)。蛆裝可見前面的結(jié)構(gòu)分解圖。安裝順序與上述拆卸順序相反。先將剪裁好的橡膠板粘在固定夾緊板上，再沿導桿裝人換熱板片，換熱板片密封槽的背面朝向橡膠板，相鄰換熱板片的人字形波紋方向要相反。
  對于不懸掛式換熱器的安裝，安裝前應準備兩段加長對接導桿，導桿的直徑與原導桿直徑相同，一端帶有內(nèi)螺紋，另一端要有一定的導向鏈度。安裝時將加長導桿的內(nèi)螺紋擰在原導桿的外螺紋上，形成連續(xù)柱面的長導桿，然后安裝換熱板片。整體安裝夾緊后，再將加長導桿卸下。
  夾緊時，要用專用扳手擰緊夾緊螺母（專用扳手生產(chǎn)廠家不配備，用戶可自行購買）．對于夾緊尺寸，在拆卸前應先記錄下原來的尺寸，夾緊時按其原來的尺寸確定，也可參考前面參數(shù)表中的夾緊尺寸（不同時期的產(chǎn)品，其尺寸可能不同，可向生產(chǎn)廠家詢問）。夾緊過程中，應均衡的擰緊各個螺母，不斷測量兩夾緊板之間的距離，使兩夾緊板始終處于平行狀態(tài)。
  如果板式換熱器在使用工程中發(fā)生輕微的滴漏現(xiàn)象，可將夾緊螺母少許擰緊一些，使夾緊尺寸減小，可能會消除泄漏。
  冬季停止運行時，應將換熱囂和管路內(nèi)的水放凈，以免凍裂管路和換熱器。
  任何一處安裝或操作錯誤都有可能造成系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，或儀表顯示失靈。我公司針對多年經(jīng)常發(fā)生的問題制訂了注意事項，并上傳了典型的換熱器安裝原理圄以便客戶共同研究學習，可到我公司網(wǎng)站下載。